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De nombreuses industries, stockent, utilisent, transforment ou fabriquent des substances inflammables (solvants, gaz, poussières) comme par exemple :

• les industries pharmaceutiques
• les industries plasturgiques
• l’aéronautique
• les usines agroalimentaires
• la chimie fine
• les activités de distillation
• les fonderies
• les céréaliers
• ….

Réaliser une évaluation du risque ATEX (Atmosphère explosive) et rédiger un DRPCE (document relatif à la protection contre les explosions) est une obligation réglementaire (code du travail), dès lors qu’il est utilisé ou manipulé une substance inflammable.

En matière de sécurité industrielle, régulièrement, l’exploitant doit faire appel à une compétence extérieure pour le conseiller en matière de sécurité. C’est encore plus vrai quand il s’agit d’atmosphères explosives, car cela demande des compétences très spécifiques. Etre certain, que le consultant choisit, soit compétent dans le domaine de l’ATEX est essentiel pour la sécurité des collaborateurs, de l’outillage industriel.

L’hétérogénéité des pratiques d’évaluation des risques ATEX a poussé l’INERIS à créer en 2021 une certification  de compétences  Ref ATEX : référent évaluation des risques de formation d’ATEX et classement de zones. Cette certification passe par plusieurs jours de formation dispensée par un expert ATEX de l’INERIS. Les deux normes NF EN 60079 – 10 – 1  et NF 60079 – 10 – 2 sont décortiquées, expliquées. De nombreux exercices d’application sont réalisés avec des calculs précis sur les étendues de zones dans des configurations les plus compliquées.

Un examen final, noté, validera ou non la capacité de la personne à réaliser une évaluation et un classement de zone corrects. En obtenant une note au moins égale à 75 sur 100, le stagiaire se verra certifié Ref ATEX par l’INERIS. Cette certification est valable 5 ans. On ne parle pas de débutants, mais  bien d’ingénieurs garant de la qualité des études produites par leur organisation et non pas de bureau d’étude au sens large. Cette certification Ref-ATEX est délivrée à une personne physique et implique que la personne :

• satisfait aux prérequis relatifs à ses formations antérieures et à sa pratique professionnelle en matière d’évaluation et maîtrise des risques ATEX,
• a été formée selon le référentiel Réf-ATEX par l’INERIS,
• a obtenu un score minimum de 75/100 à l’examen d’évaluation.

Faire appel à une personne certifiée Ref ATEX par INERIS, c’est avoir la certitude que votre évaluation du risque ATEX sera rédigée dans les règles de l’art, respectant ainsi les exigences de compétences des normes EN 60079 – 10 – 1  et 2  qui précisent :

« Il convient que le classement des emplacements soit effectué par des personnes capables de mesurer la pertinence et l’importance des propriétés des substances inflammables, les principes de dispersion du  gaz, de vapeur, et qui connaissent bien les processus et matériels. »

En choisissant une personne certifiée Ref ATEX, l’industriel est garanti d’avoir un classement de zone en adéquation avec la réglementation et réaliste par rapport aux phénomènes physiques, ainsi qu’une évaluation des risques applicable à son industrie.

Les ingénieurs experts émérites d’atex-expertise certifiés Ref ATEX, vous apporteront tous leurs savoir-faire et expériences, afin de réaliser les meilleures évaluations des risques et classement de zones en proposant les mesures techniques et opérationnelles en accord avec votre milieu et vos exigences professionnelles. Leur objectif est de déclasser autant que possible vos zones ATEX par des moyens rigoureux, vous permettant ainsi de travailler en sécurité tout en maitrisant votre budget.

Rédaction d’une évaluation et maîtrise des risques ATEX.

L’évaluation et la maîtrise des risques ATEX est une obligation décrite dans la Directive Européenne 1999/92/CE reprise par l’article R4227-44 du code du travail. Ils précisent : « Aux fins de la prévention des explosions et de la protection contre celles-ci, l'employeur prend les mesures techniques et/ou organisationnelles appropriées au type d'exploitation, par ordre de priorité et sur la base des principes suivants : 
1 Empêcher la formation d'atmosphères explosives,
2 Éviter l'inflammation d'atmosphères explosives,
3 Atténuer les effets nuisibles d'une explosion pour la santé et la sécurité des travailleurs. »

Cette obligation s’impose à toutes les entreprises, industries qui stockent, utilisent, transforment ou fabriquent des substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, poussières, fibres ou particules en suspension dans l’air. 

Toutes les phases de vie sont à prendre en compte : l’installation, l’utilisation, la maintenance/nettoyage et le démontage, en fonctionnement normal et en dysfonctionnement.

Figure 1 : Hexagone d’explosion

Stratégie-Sécurité pour les évaluations et maîtrise des risques ATEX a développé une méthode éprouvée dans tous les secteurs industriels. 
Par l’utilisation d’un logiciel de calculs, les formules de la dernière norme 60079-10-1 sont utilisées pour déterminer des zones réalistes pour la sécurité.
L’analyse est réalisée par phase de vie et par installation, elle comporte les étapes suivantes :

1.    La liste des substances inflammables et leurs caractéristiques
Le travail d’inventaire est la base d’une analyse des risques d’atmosphères explosives.
Il doit prendre en compte tous les liquides, gaz, poussières, fibres, brouillards d’usinage, mais aussi noter les caractéristiques d’inflammabilité, entre autres :
-    Le point éclair pour un liquide, 
-    Le rapport des chaleurs massiques (gamma) pour un gaz sous pression, 
-    La pression de vapeur saturante pour connaitre l’état de la substance : liquide ou gazeux,
-    L’énergie minimale d’inflammation pour pouvoir aborder l’inflammation par l’électricité statique,
-    etc

2.    La liste des sources de dégagements avec calculs des taux de dégagement et calculs des caractéristiques de ces dégagements

3.    L’évaluation de la ventilation (degré de dilution et disponibilité), en définir les emplacements dangereux 

4.    Le recensement des moyens de maîtrise pour réduire, déplacer, déclasser voire supprimer les zones ATEX 

En groupe de travail, les moyens de maîtrise techniques ou organisationnels, soit déjà mis en place, soit à mettre œuvre sont listés pour répondre à la première prérogative : « empêcher la formation d'atmosphères explosives » et définir le type et le dimensionnement des zones ATEX résiduelles. 

5.    L’analyse des risques d’inflammation des zones ATEX 

Les treize sources d’inflammation de la norme  EN 1127-1  sont à étudier. 
Au préalable, il sera défini une grille de criticité (probabilité/gravité). 
Si l’évaluation des risques montre que le risque est inacceptable, alors des moyens de prévention et/ou de protection doivent être mis en place pour, dans un premier temps, diminuer la probabilité d’occurrence de la source d’inflammation et dans un second temps, mettre en place des moyens de protection pour diminuer la gravité. 
Effectuée, en groupe de travail, cette analyse des risques repose sur :
o    L’évaluation de la probabilité d’occurrence d’inflammation produite par l’apparition d’une source d’inflammation, 
o    L’évaluation de la gravité d’une inflammation.

L’analyse de risque répond aux deux autres prérogatives : « éviter l'inflammation d'atmosphères explosives » et « atténuer les effets nuisibles d'une explosion dans l'intérêt de la santé et de la sécurité des travailleurs » 

Figure 2 : Synoptique de l’évaluation pour la maîtrise des risques ATEX

L’évaluation des risques ATEX sera complétée par :

6.    L’adéquation des appareils dans les zones ATEX non maîtrisées
7.    Le planning de réalisation pour la mise en conformité
8.    Audit de vérification après travaux de mise en conformité
9.    Le document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE)